随着技术的发展,计算机软件在数控方面发挥着越来越重要的作用。PowerMILL 是一款专业高效的数控加工编程辅助工具,它可以使复杂的加工变得更加简单方便。拥有易学易用、计算机速度快、支持高速加工和多轴加工等特点, 还支持残留模型增强、固定刀轴角度、刀具路径和线框变换、毛坯功能增强等功能,绝对是你产品生产的最佳辅助工具。
PowerMILL软件功能
一、多轴数控加工
1、专业性能
快速计算大型或复杂零件的刀具路径。加工曲面、实体或网格。
2、高速粗加工
通过高效粗加工更快地切割零件。延长刀具的使用期限并降低维护成本。
3、全面精加工
访问大型刀具路径库。改善曲面精加工,同时大幅减少手动抛光。
4、刀具路径优化
全局或局部编辑刀具路径,而无需重新进行冗长的计算。
5、2.5D 编程
以交互方式创建二维特征、刀具路径和 NC 代码。自动检查碰撞,并大幅减少空切。
6、加强筋加工
生成适合刀具的刀具路径,对模具和冲模中的加强筋进行铣削。这是 EDM 的低成本替代方法。
7、每个 CAD 支持
从主流 CAD 系统导入曲面、实体或网格。无论模型质量如何,均可创建高质量的 NC 代码。
二、多轴机床的五轴编程
1、五轴加工
从一系列刀具轴模式中进行选择。支持自动碰撞回避。
2、专业 5 轴控制
控制五轴机床以改善机床运动和零件质量。
3、高效的 3+2 编程
以更少的设置、尺寸更小的刀具以及更具成效的进给量和速度,加工难以实现的特征。
4、全面的刀具支持
享有一整套刀具类型,并与三轴和五轴策略相结合,满足您的加工需求。
三、工业加工解决方案
1、电极制造
自动化 EDM 电极的制造。定义加工模板并应用于零件族
2、工业机器人
对机器人进行脱机编程和仿真。分析轴运动以减少奇点和超程。
3、车削 CAM
获取用于五轴铣车床的车削策略。结合使用铣削刀具路径,减少机床设置。
4、轮毂和叶轮加工
使用五轴加工制造轮毂、IBR 和叶轮。生成更平滑的粗加工和精加工刀具路径。
5、车削改进
编辑车削刀具路径,而无需重新进行冗长的计算。检查碰撞并应用到三维毛坯模型。
6、叶片铣削
获取用于加工涡轮叶片、叶片和其他机翼的工具。对平滑五轴运动使用专门的刀具路径。
PowerMILL软件特色
1、支持 64 位系统
PowerMill2010破解版提供了64位版本。最新的 benchmark 测试表明,PowerMILL 2010 64位版本比PowerMILL 2010 32位版本速度平均提高 20%,比PowerMILL 10 速度快2.5倍。为此,Delcam 建议用户使用 64 位版本Windows Vista 或 Windows 7 操作系统,使用 12GB 内存。
2、支持多线程
PowerMILL 2010中多线程技术应用到更多的刀具路径策略和功能,包括:笔式 / 清角、 区域清除、 等高、 3D 偏置、 螺旋等高、 陡峭和浅滩加工、 刀具夹持轮廓、 光顺3D偏置、 拐角区域清除、 刀轴光顺。
3、粗加工和残留粗加工改善
PowerMILL 2010 通过在区域清除加工中确保绕毛坯的轮廓路径总是等于编程的行距,从而消除了毛坯边缘的竖立薄壁,这样可防止切除材料时由于薄壁导致的刀具损坏,延长刀具寿命,降低加工成本,同时还可减少加工时间。PowerMILL 2010的残留粗加工刀具路径效率也得到进一步提高。通过改变普通刀具路径段顺序和更好的初加工段开始点的对齐定位,对大多数零件来说,空程移动时间都得到极大减少,最多可减少 68%。
4、拐角区域清除策略
PowerMILL 2010 中新添了一全新的区域清除策略 - 拐角区域清除,通过它可优化内部拐角的区域清除加工。它通过用户定义的行距和下切步距,沿拐角方向逐渐清除残余材料。这种新的方法可消除传统的依次使用多把小刀具,编制多个精加工清角程序来加工拐角所造成的时间浪费。
5、新增3D 偏置光顺
3D 偏置精加工功能得到进一步增强,提供了额外一个新的光顺选项。这项功能从技术上说和Delcam拥有专利的,区域清除中用来光顺包括拐角在内的全部刀具路径的 赛车线光顺 方法相似。
6、新增自动碰撞避让
PowerMILL 2010 中的碰撞避让功能中新添了两种刀轴倾斜方法 - 先前倾后侧倾 和 先侧倾后前倾,它可使刀具在第一种倾斜方法无法找到无碰撞位置的情况下,在第二方向倾斜。这些选项尤其适合于单方向倾斜无法避免碰撞的方向突然发生改变的区域。
7、刀轴稳定
PowerMILL 2010 包含多个新的刀轴光顺选项,可分别独立地光顺方位角和仰角轴,新的阶梯稳定光顺选项可通过尽可能在某个角度范围固定刀轴来稳定刀轴的旋转运动。刀具路径呈多个 3+2 轴路径段出现,中间用5轴路径转换,转换可在表面也可提刀进行